鑄造銅合金的熔煉方法，其特征在於(yú)：包括下述步驟：1)将坩鍋清理幹淨，準備(bèi)熔煉操作用各種工具，清理幹淨；2)将預先配制好的精煉變質細化劑按處理銅液量的需要稱量好，放入烘箱
，在200‑300度下烘烤4‑6小時，備(bèi)用；3)裝爐熔化：首先裝入木炭，其按照每100公斤銅液，加入1公斤木炭的比例，再裝入回用料，再加純銅闆300公斤；如果全是電解銅，則精煉劑加大到每100公斤銅，加1.3公斤精煉變質細化劑，開始熔煉，當銅液溫度達到1200度後，随後加入占上述物質總質量的0.8％的铌，3.5％磷銅合金，1％的稀土，待化清後，銅液溫度達到1200度後，加入烤幹的精煉變質細化劑處理15‑25分鍾；4)再加入占第3)步驟總質量的0.5％的铌、3％的磷銅合金、0.6％的稀土；後靜止20分鍾後在1165度時進行快速澆鑄；大約3‑4分鍾完成；5)靜止5‑10分鍾，檢查斷口，合格後扒渣。