詳細信息
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類别 |
鑄造設備 |
品牌 |
敬達機械 |
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型号 |
JD-200-2 |
别名 |
混砂機 |
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用途 |
鑄造潔具 |
結晶輪直徑 |
600(mm) |
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鑄造速度 |
116(m/s) |
年産量 |
50(萬t) |
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電動機功率 |
2.2(kw) |
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樹脂砂混砂機是參照國外同類先進設備的優點,進行瞭優化設計,並(bìng)經過多次改進,長期生産(chǎn)考核而研制的新産(chǎn)品,是混制樹脂砂及水玻璃砂的理想設(shè)備(bèi),它具有下列優點:
(1)粘結劑供給系統採(cǎi)用瞭(le)先進的進口機械隔膜計量泵輸送固化劑以及齒輪泵輸送樹脂,流量可調節。即使有粘度波動也可保證粘結劑的定量精度≤±2.0%。
(2)混砂均勻(yún),有效地保證(zhèng)造型(制芯)質量及成型率。
(3)混制時(shí)間(jiān)短,頭砂,尾砂損失小。
(4)停機後排料幹淨。
(5)具有全開式的混砂攪籠壁,便於(yú)攪籠壁及葉片的清理及葉片的調(diào)整。
(6)操作維護方便。
(7)電控系統採用可編程序控制器,並(bìng)設置瞭(le)充分的工作顯示制約保護及保障顯示,工作可靠並(bìng)便於操作、維修。
(8)混砂機進口處配置新舊砂比例調節器,可準確(què)控制新舊砂的出砂量及其比例,並(bìng)可在混砂過程中按預先調好的五種比例進行選擇和改變。
(9)雙臂回轉具有較大的作業覆蓋(gài)面積(jī)。
(10)根據用戶要求可加裝一組輔(fǔ)助泵,既可採(cǎi)用不同型号的
樹(shù)脂或同一型号的樹(shù)脂不同的加入量混制不同的型砂,從(cóng)而使混砂更
加經濟.
1.2用途
該混砂機可準確定量加入新砂,再生砂及粘結劑用連續混制冷凝樹脂砂,並可在45㎡覆蓋(gài)面積(jī)内進行造型、制芯作業。
2、技術規格
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型号 |
S255 |
S2510D |
S2515 |
S2520A |
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生産率(t/h) |
3-5 |
8-10 |
12-16 |
18-20 |
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一級混砂攪籠 |
回轉半徑 |
2~3m |
2.8m |
3.5m |
3.5m |
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回轉範圍 |
120° |
120° |
120° |
120° |
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二級混砂攪籠 |
回轉半徑 |
1.5~2m |
1.8m |
2.0m |
2.0m |
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回轉範圍 |
270° |
270° |
270° |
270° |
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出砂口最大回轉半徑 |
4.5m |
4.6m |
5 m |
5.5m |
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總功率 |
6.56KW |
11.5KW |
12.5KM |
22.5KM |
供參考 |
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樹脂泵型号 |
CB-A6 |
CB-B6 |
CB-B6 |
CB-10 |
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固化劑泵型号 |
WRS隔膜泵 |
MA-60 |
MA-80 |
MA-180 |
MA-256 |
用戶可自選一種泵 |
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OBL隔膜泵 |
MB-55 |
MB-75 |
MB-155 |
MB-201 |
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粘結劑定量精度 |
<±2% |
<±2% |
<±2% |
<±2% |
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電源:AC 220V/380V
3、結構及工作原理
該(gāi)樹脂砂混砂機由底座、混砂機構、粘結劑系統、氣路系統、電(diàn)氣
系統組成。
3-1底座:支承並(bìng)固定混砂機構、粘結系統、氣路系統、電(diàn)氣系統等各部件。
3-2混砂機(jī)構(gòu):由一級混砂攪籠及二級混砂攪籠組成,混砂機(jī)構(gòu)
與底座之間以及兩級混砂攪籠之間皆由4接點回轉支承連接。
(1)一級混砂攪籠:減速電機經彈性聯軸器帶(dài)動攪籠軸轉動,由進砂口定量進入的砂子經螺旋葉片向前輸送,自攪籠壁中段的近端控制閥處(chù)加入固化劑,經小葉片攪拌預混。
(2)二級混砂攪籠:由電機座彈性聯軸器帶動攪籠軸轉動,由一級攪籠送入帶有固化劑的砂經螺旋葉片向前輸送至中段,自近端控制閥加入樹脂進入混砂段。混砂段的小葉片爲可調式,即可調整葉片與攪籠壁的間隙以補償因磨損而造成的間隙加大,又可調整葉片與軸線呈不同的角度,使砂的運動方向和速度有所變(biàn)化。從而加強瞭(le)砂子之間的穿插能力達到更理想的混砂效果。
3-3粘結劑系統:隔膜式計量泵及齒(chǐ)輪泵,近端控制閥(fá)及管系組成。
(1) 隔膜式計量泵:本泵選用進口機械隔膜式計量泵,其泵頭材料爲強耐腐蝕性材料,主要用於(yú)輸送固化劑,流量通過泵上刻度表進行調(diào)節,其流量穩定可靠,耐酸堿。
齒(chǐ)輪泵:該(gāi)泵爲定流量式低壓齒(chǐ)輪泵,其容積效率高,工作可靠。
(2) 近端控制閥:有氣缸帶動橡膠閥片實現粘結劑工作閥的開閉(bì)。當停止混砂,關閉(bì)工作閥時,單向閥打開,将輸出孔道内的粘結劑吹淨,而工作腔及輸入管道内仍充滿粘結劑,将管路損失減小到最低限度,從(cóng)而在下一次混砂時,粘結劑可立即加入。
3-4氣路控制系統:由換向閥氣缸、管系組成,實現對(duì)回轉制動(dòng),近端控制閥、定位銷,出砂閘闆等部件的控制。
3-5電控系統及電氣原理,混砂機是樹脂砂生産線的重要設備(bèi),該機将型砂(或純舊砂或純新砂或按各種比例的新舊砂)與相應重量的樹脂和固化劑(酸)進行混合並(bìng)攪拌均勻後進行造型。混砂機的電氣負荷主要是電控的電動機,其次是電控的氣閥。
系統中設有隔離變(biàn)壓器,用以提高控制電(diàn)源的質量指标。
系統採用瞭先進的可編程序控制器(PLC機),無觸(chù)點控制,由主令器件(各按鈕、旋鈕和位置電子檢測(cè)開關等)發出的信号,被PLC機掃描後便形成瞭(le)混砂機的邏輯和時間電(diàn)器控制(即通過PLC機的功能而實現瞭(le)用戶(hù)程序的控制)。
系統中将各電機的正常狀态(即各保護開關處於正常位置)和攪籠的合攏位置作爲PLC機的運行前提。當(dāng)混砂機在運行中如發生不正常的緊急情況時,亦可手動(dòng)立即停止PLC機的運行,混砂機的運行還設置瞭(le)該機砂鬥(dòu)砂位的連鎖環節。
系統中設(shè)置有顯示,混砂機(jī)運行狀态和部分異常狀态的模拟屏。



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